列间空调的系统开机调试及功能测试

上一篇机房空调维修网给大家介绍了列间精密空调特点的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下列间空调的系统开机调试及功能测试的相关知识。下一篇机房空调维修网给大家介绍模块化机房空调的设计特点 的相关知识，让我们尽情期待吧。

调试前准备



机械部分



1、确保设备在运输过程中的防护材料已经去除；



2、制冷管路系统经过压力泄漏试验，确认合格；



3、系统总充注量已粗略计算，已加入系统冷冻油；



4、加湿系统的供水管路（配置时）已按规定的材料要求可靠连接并漏水；



5、冷媒静充后，压缩机加热带已预热12小时以上；



6、保证机房温度在20℃以上，有一定的热负荷。如不可用，可先使用其他加热装置或手动强制机组本身及其相邻设备的加热器（要强制运行的机组加热器必须先执行下一个程序），预热机房环境，并确保调试所需的额定值。量热负荷；



7、在冬季某些情况下，需要人为堵塞部分冷凝区域，限制冷却水量，将冷凝压力提高到26Bar。



电器部分



1、确认主电源输入电压在额定电压±10%标称范围内；室外机冷凝器电源隔离开关闭合；



2.确认所有电气或控制接线正确，拧紧所有电气和控制连接接头；



3、动力电缆和低压控制电缆应分开布置。



调试步骤



1、断开各部件对应的空气开关，关闭隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；



2. 关闭风扇空气开关，手动控制显示面板开启风扇，确认风扇方向；开机，测量主风机各相运行电流；



3、配置加热器时，关闭电热空气开关，手动启动电加热器，测量再热各相运行电流；



4、配置加湿器时，关闭加湿空气开关，改变湿度设定值启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器各相工作电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在。泄漏。排水是否畅通；



加湿触发方式：



调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度湿度 10%。此时控制系统应该能够触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表示加湿功能正常。



笔记：



测试后，将温度和湿度设置调整为默认或初始设置。



5、将高低压复合压力表接到机组高低压管路相应的针阀接口上，将制冷系统回路抽真空至-3in.Hg（抽真空时间3小时以上），并保持4小时。应无恢复，视液镜指示“Dry（干燥）”状态（为保证真空干燥效果，应至少使用冷媒更换方法3次，并重复提取）。



真空检查完成后，将高低压复合压力表连接到制冷剂瓶上（注意排空表带内的空气），静充适量液态制冷剂（一般情况下可以充至罐内压力和系统压力）平衡），在静态充注过程中保持制冷剂瓶倒置。



警告：



1、冷媒静充后，禁止立即开启压缩机。启动压缩机前，必须确保压缩机（变频压缩机）曲轴箱加热带预热12小时以上。如果预热时间不够，应在启动前用其他安全热源如热电吹风水等对压气机壳体下部加热30分钟左右。避免用液体启动压缩机，这会影响压缩机的使用寿命。



2、水冷柱间充放制冷剂时，外套管应提前通过循环冷却水，以防止套管内的铜管在运行时因制冷剂蒸发冷却而爆裂开裂。冷煤装卸。



1) 更改温度设定值并启动冷却（手动启动冷却）。实时测量压缩机各相运行电流。



2）触发冷却（压缩机开启）方法：



调整温度设置，使其比室内温度低 5°C。控制系统应该能够触发冷却需求和压缩机运行。运行至少 3 分钟后，将设定温度调整为机房温度的 +5°C。如果此时压缩机停止运转，说明制冷功能正常。



3）检查确认冷凝器风机的运行电流或二通阀的开度指针，观察其运行情况。旋转是否稳定。



4) 启动压缩机，保持冷媒瓶倒置，缓慢充注冷媒R410A。直至液视镜无气泡，冷凝过冷度5K以上，吸气过热度10K以上，排气过热度25℃-35℃。



观察压缩机的吸入管路，确保管路和压缩机壳体上没有“冷凝”，以消除液体冲击的潜在危险。



注意：测试结束后，将温度设定点恢复到默认设定点或初始设定点。



调试后检查



1、确认机组各点连接牢固，无漏水现象；



2、检查确认所有输出功能都是自动的；



3、检查确认温湿度设定值和控制精度是否合理；



4、检查确认其他设置功能是否合理。

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