精密空调制冷系统的排污及制冷系统检漏安全操作步骤

上一篇机房空调维修网给大家介绍了精密空调制冷系统常见问题的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下精密空调制冷系统的排污及制冷系统检漏安全操作步骤的相关知识。下一篇机房空调维修网给大家介绍精密空调制冷系统中的辅助设备的类别 的相关知识，让我们尽情期待吧。

1、精密空调制冷系统的排污



1、制冷系统的设备管道在运行前必须排空，以清除安装过程中残留在系统中的焊渣、铁屑、沙子等污染物。防止脏物损坏冰箱的部件和系统中的阀门，避免堵塞系统管道。



2、氨制冷系统排放时，可用空压机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的最低处，排污工作可分组、分层进行。



3、污水排放一般不少于3次，直到排放的气体中不含水蒸气、油渍和铁锈等杂物。



4、为有效利用压缩气体的爆发力和高速气流，精密空调可在排污口安装阀门。当系统内压力升高时，可迅速打开阀门，使气体迅速排出，带出污物。



5、在实际使用中，也可以用木塞堵住排污口。当系统有一定压力时，拔出木塞，使空气迅速排出。这个方法非常好。但存在一定的危险，操作时要小心，注意安全。



6、氟利昂系统的排污也是在系统安装完成后进行，阶段排污采用0.6MPa氮气。排污的方法和检查与氨系统相同。压缩空气不能用于氟利昂系统的排污和压力测试。压缩空气中含有水蒸气。如果留在氟利昂体系中，会造成氟利昂体系中的冰堵或冰堵。



7、在污水排放过程中，管道法兰阀如有明显泄漏，应及时补救。系统排污完毕后，应将系统中所有阀门的阀芯和过滤器拆开清洗。



2、机房空调制冷系统泄漏检测安全操作步骤



1、将减压阀与氮气瓶连接，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀连接；



2. 打开系统中除与大气相连的阀门外的所有阀门；



3、打开加氨阀和氮气阀，将系统充氮至低压部分的试验压力；



4、关闭充氨阀和氮气阀，用刷子沾肥皂水或清洁剂清洗所有焊缝、管接头、法兰、阀门等连接和密封件，并进行泄漏检测；



5、找到泄漏点，做标记，找到一批泄漏点后，操作人员在排污作业安全位置拧下低压循环储液罐。 （或气液分离器）底部的螺塞，排出并释放氮气；



6、补漏，拧上低压循环蓄液器（或气液分离器）的螺塞，再充入氮气，操作人员将中冷器下部螺塞拧到安全位置用于污水运行，排放污水和释放氮气；



7、重复以上两步，直到没有漏点；



8、关闭精密空调（或气液分离器）的低压循环储液器进水阀和排油阀，关闭排液桶的出液阀和排油阀、压缩机吸气阀和排油阀，并将系统充入氮气至高压部分的试验压力；



9、检测高压部分的泄漏，找到泄漏点，做标记，找到一批泄漏点后，操作人员将排水桶下部的螺塞在安全位置拧开。排污作业，排污放氮；\n

10、补漏，拧上排水桶的螺塞，重新充入氮气。操作人员在排污操作的安全位置拧下高压储液器下部的螺塞，排掉污水，放出氮气；



11. 重复前两个步骤，直到没有泄漏。



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